Автоматический кромкооблицовочный станок WoodTec Compact F

НАЗНАЧЕНИЕ:

Предназначен для облицовывания прямолинейных кромок плитных материалов рулонными кромками АБС, ПВХ и полосовым кромочным материалом толщиной до 3 мм.

 СХЕМЫ ОБРАБОТКИ:

1. Предварительное фрезерование

2. Подача кромки

3. Клеевой узел

4. Гильотина

5. Пресс группа

6. Узел 2-х моторной торцовки

7. Чистовой узел фрезерования свесов

8. Узел радиусной циклевки

9. Полировальный узел

ОТЛИЧИТЕЛЬНЫЕ ОСОБЕННОСТИ:

Узел предварительного фрезерования оснащен алмазными фрезами

Скорость подачи 12,5 м/мин;

Подогрев направляющей линейки;

Бачок для клея-расплава с электронным блоком контроля температуры;

Регулировка количества наносимого клея;

Гильотина для предварительной резки толстого кромочного материала из ПВХ или АBS;

Узел предфуговки 2 x 2,2 кВт, 12 000 об/мин;

Торцовочный узел для обрезки переднего и заднего свесов пилой;

Фрезерный узел для снятие свесов с вертикальной и горизонтальной настройкой, с двумя высокочастотными двигателями 12 000 об/мин. Радиус фрезы 2 мм;

Циклевка радиусная;

Полировальный узел 2 х 0,18 кВт 1400 об/мин;

Прижимные ролики верхней балки изготовлены из резины диаметром 70 мм, устанавливаются на подшипниках;

Магазин подачи рулонного кромочного материала;

Поддерживающий суппорт для габаритных заготовок;

Регулятор сжатого воздуха.

КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ:

Панель управления

Экран дисплея отображает настройки и рабочие параметры: температуру клея, индикацию работы узлов станка.

В случае неисправности на дисплее появляется описание неисправности с указанием агрегата и детали.

Настройка на толщину детали

С помощью рукоятки с цифровым счетчиком производится настройка на толщину детали.

Не требуется дополнительной фиксации.

Узел предварительного фрезерования

Для предварительной прифуговки заготовки перед приклеиванием кромки. Необходимый для удаления сколов и ступеньки от подрезной пилы.

Удобная вертикальная перестановка фрез обеспечивает эффективное использование режущей части инструмента.

Узел оснащен электропневматическим управлением в горизонтальной плоскости, двумя моторами 2 x 2,2 кВт, 12 000 об/мин (первый мотор работает в направлении подачи, второй против - для избежание сколов), максимальный припуск на обработку 3 мм.

Оснащается инструментом: 2 алмазные фрезы, высота фрез 42 мм

Клеевой узел

Клеевой бачок 1,5 л имеет нижнее расположение относительно клеенаносящего вала.

Винтовая точная настройка кол-ва клея – аккуратный клеевой шов.

Не требуется регулировка на толщину материала.

Торцовочный агрегат

Два промышленных двигателя (12 000 об/мин), 2 x 0,22 кВт

Две пилы Ø80 х Ø22, Z = 20

Пилы перемещаются по одной призматической направляющей, где каждая пила отрезает припуск только с одной стороны.

Данная система зарекомендовала себя, как надежная и стабильная, в течение всего срока эксплуатации.

Отличительные особенности:

простое линейное движение двух пил вверх-вниз;

простая схема пневматики;

призматические направляющие, которые в 5-ть раз стабильнее, чем круглые направляющие.

Узел фрезерный снятия свесов

Два промышленных двигателя (12 000 об/мин) 2 х 0,37кВт.

Мощность двигателей 0,37 кВт позволяет фрезеровать кромку с припуском на сторону 2 мм.

Вертикальные копиры круглые большого диаметра:

осуществляют плавный заход на деталь;

исключают повреждение любой облицованной поверхность.

Оснащены счетчиками точной настройки на разную толщину кромки.

Фрезы целиковые 6 ножей Ø75; Z = 4; R2.

Узел радиусной цикли

Предназначен для удаления микроволны на обработанной радиусной поверхности кромки после фрезерного узла.

С помощью вертикальных и горизонтальных круглых копиров обеспечивается точное отслеживание профиля детали.

Полировка

Полировка необходима для финишной обработки кромки. Данная операция обеспечивает:

Блеск обработанной поверхности, очищает от загрязнений.

Восстанавливает цвет после циклевочного узла.

Формирует микро радиус у тонкой кромки (притупляет острый край).

Полирующий агрегат – два двигателя, два полирующих диска, частота вращения 1400 об/мин 2 х 0,18 кВт.